Bagaimana Botol Plastik Kitar Semula Menjadi Kain

Kepingan plastik menjadi "mie plastik"

Pertama, selepas botol plastik yang digunakan dihantar ke kilang, pekerja pertama memisahkan plastik telus daripada plastik berwarna. Plastik telus boleh membuat pakaian putih atau zarah plastik dyeable, jadi nilai mereka jauh lebih tinggi daripada plastik berwarna.

Seterusnya, anda perlu "mandi" botol plastik dan tanggalkan topi dan label dari botol plastik.

Kemudian, hancurkan badan botol bersih menjadi kepingan plastik. Untuk membuat fabrik poliester putih, lembaran plastik berwarna terang digunakan. Seterusnya, botol plastik dikeringkan. Pekerja mencurahkan semua tablet plastik berwarna terang ke dalam berputar ini, mirip dengan pengadun drum putar simen, dan dikeringkan selama 10 jam. Apabila kepingan plastik kering, anda boleh mencurahkannya untuk proses seterusnya. Lembaran plastik kering dituangkan ke dalam instrumen dengan suhu sehingga 270 ° C untuk mencairkannya. "Cecair plastik" cair boleh ditekan ke dalam filamen seperti mi. "Mi plastik" mengalir jawatan menegak, dan apabila keluar dari bahagian bawah, ia sudah sejuk.

Kelahiran kain putih plastik

Para pekerja mengumpul mi plastik. Sekarang, botol plastik telah benar-benar kehilangan bentuk aslinya. Walau bagaimanapun, kini mereka terlalu kurus dan tidak cukup kuat untuk dijadikan kain. Oleh itu, langkah seterusnya adalah mengumpulkan mereka menjadi helai dan panas dan meregangkannya untuk menjadikannya lebih kuat. Mie plastik ditenun menjadi "kain putih", dan anda mungkin fikir ia boleh digunakan untuk membuat pakaian? Sudah tentu tidak, mereka jauh. Kini perlu memecahkan "kain putih" ini menjadi lembut lembut seperti ke bawah, dan bulu plastik ini adalah bahan yang berkesan untuk membuat kain serat poliester. Bagaimanapun, bagaimana membuat gentian poliester dari bulu plastik ini adalah khusus kilang tenunan. Oleh itu, pekerja akan mengemas dan mengangkut bulu plastik ini ke kilang tenunan.

Rebus botol plastik di kilang tenunan

Di kilang yang membuat kain serat poliester, mesin pertama menekankan plastik yang dilahirkan semula ini menjadi bahan plastik. Langkah seterusnya ialah proses karding. Fungsi kad adalah untuk menghilangkan serat pendek dan meninggalkan gentian panjang, supaya serat mempunyai orientasi seragam, yang dapat meningkatkan kekuatan kain. Poliester yang dirasakan diproses melalui proses kardus boleh berputar ke dalam benang poliester, dan tenun menjilid benang poliester menjadi kain serat poliester yang besar. Kain ini belum lagi menjadi produk akhir. Untuk membuat fabrik ini lebih lembut, mesin juga perlu mengeluarkan gelung kecil pada permukaan kain, dan kemudian gunakan berus dawai keluli untuk mengoyakkannya. Selepas dua langkah ini, kain gentian poliester merasakan lembut. Nah, botol plastik sampah akhirnya dilahirkan semula menjadi kain serat poliester, dan kita boleh menggunakannya untuk membuat pakaian. Langkah seterusnya adalah biasa kepada semua orang. Menurut perintah itu, para pekerja di kilang pakaian membalikkan kain serat poliester ke pakaian, kasut, beg sekolah, kepingan dan bekalan lain di pusat membeli-belah.